Volfrámacél perselyekfőként bélyegzési és rajzi szempontból használják.A keményfémet széles körben használják szerszámanyagként, például esztergaszerszámként, marószerszámként, gyaluként, fúróként, fúrószerszámként stb. Öntöttvas, színesfém, műanyag, vegyi rost, grafit, üveg, kő és közönséges anyagok vágására használják. acél, valamint hőálló acél, rozsdamentes acél, magas mangántartalmú acél, szerszámacél és más nehezen megmunkálható anyagok vágására is használható.Az új keményfém szerszámok vágási sebessége több százszorosa a szénacélénak.
A keményfém perselyek fő szerepe az, hogy a perselyek egyfajta alkatrész, amely védi a berendezést, és a perselyek használatával hatékonyan csökkenthető a lyukasztó vagy a csapágy és a berendezés közötti kopás, és irányító szerep érhető el.A sajtolószerszámokban a volfrámacél perselyeket széles körben használják, mivel kopásállóak, jó felülettel rendelkeznek, és nem kell gyakran cserélni, így a berendezések és a személyzet magasabb kihasználtsága érhető el.
Volfrámkarbid perselyek a nyújtásban, főleg néhány réz, rozsdamentes acél részek a nyújtásban, mert túl magas frekvenciát használnak, könnyen felmelegíthetők, ami a perselyek kopását eredményezi, így a lyukasztótű futási helyzete, a termék mérete hiba, és rossz a termék megjelenése.
Az olajkitermelés mennyiségének növekedésével a sekély felszíni olaj csökkent, az olajos emberek fokozatos felhasználásának biztosítása érdekében a nagy mélységű kutakba, a nagy lejtős kutak fejlesztése, de az olajkitermelés nehézsége fokozatosan nőtt, így az olajkitermelési részek igényelnek. jó kopásállóság, korrózióállóság vagy ütésállóság stb.
Cementált keményfém perselyekkopásálló alkatrészként a kőolajipari gépek kútjában, nagy keménységgel, jó kopásállósággal, magas fokú kidolgozással és nagy teljesítménnyel, egyre szélesebb körben használják a modern társadalomban a napi használat és a különleges teljesítmény igényeinek kielégítésére.Egyes cégek permetező hegesztési eljárást alkalmaznak a keményfém perselyek tartósságának és élettartamának javítására.
A permetező hegesztés után a keményfém perselyek keménysége jobb kopásállósággal elérheti a HRC60-at, amely megfelel a kőolajipari gépipar követelményeinek, de a porlasztóhegesztés után a keményfém perselyeket forgatni és megmunkálni kell a méretkövetelmények és a pontossági követelmények biztosítása érdekében. rajzok.
A gyakori szerszámanyagok akeményfém szerszám, kerámiaszerszám és köbös bór-nitrid szerszám, de a keményfém szerszám kizárható a keményfém persely keménységéből, a kerámiaszerszám pedig csak kis margós simítási eljárásra alkalmas, bár nagy keménységű munkadarab megmunkálására alkalmas.Ezért a keményfém perselyek megmunkálásához nem a köbös bór-nitrid szerszám a legalkalmasabb szerszámanyag.
Feladás időpontja: 2023. június 11
