A HIP szinterezési technológiát alkalmazzák a keményfém raklapok minőségének biztosítására

A forró izosztatikus préselés (HIP) szinterezési technológia általános feldolgozási módszervolfrámkarbid raklapok.A HIP szinterezési technológiát gyakran használják a sűrűség, szilárdság és kopásállóság növeléséreGT55 volfrámkarbid pellet

A HIP szinterezési folyamatban avolfrámkarbid meghalelőször magas hőmérsékletű és nagy nyomású környezetbe helyezik.Izosztatikus nyomás alkalmazásával plasztikus deformáció lép fel a nyersdarab porszemcséi között.Ugyanakkor a részecskék kombinációjának elősegítésében a magas hőmérsékleten történő szinterezési segédanyagok is szerepet játszanak.

A HIP szinterezési technológia egyik legnagyobb előnye, hogy integrált szinterezést tud elérni, vagyis bármilyen bonyolult is a cementezett keményfém nyersdarab alakja, a szinterezés során meg tudja őrizni eredeti formáját, biztosítva a pontosságot és a méretstabilitást. az üres.

A HIP szinterezési technológiával feldolgozott keményfém nyersdarabok általában nagyobb sűrűséggel és szilárdsággal rendelkeznek, valamint jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkeznek.Ez lehetővé tesziwolfram-karbid hidegfejű meghalhogy jobban teljesítsenek különböző alkalmazási területeken, mint például vágószerszámok, bányászati ​​szerszámok, autóalkatrészek stb.

A minőség biztosítása érdekébenvolfrámkarbid raklapok, a következő szempontokra figyelhet:

1. Válassza ki a megfelelő alapanyagokat: Ügyeljen arra, hogy kiváló minőségű, megfelelő keményfém anyagokat használjon.Az alapanyagok összetétele és minősége közvetlen hatással van a végtermék teljesítményére.
2. A gyártási folyamat ellenőrzése: Szigorúan ellenőrizni kell a cementált keményfém nyersdarabok gyártási folyamatát, beleértve a porkészítést, keverést, préselést, szinterezést és egyéb folyamatokat.Győződjön meg arról, hogy minden csatlakozás megfelel a műszaki követelményeknek, hogy elkerülje a hibákat és a szennyeződést.
3. Tesztelés és minőség-ellenőrzés: Szigorú tesztelés történik a gyártási folyamat során, beleértve az olyan paramétereket, mint a porszemcsék méret szerinti eloszlása, szennyeződéstartalom, préselési sűrűség,volfrámkarbid meghalkeménység és sűrűség szinterezés után.Ugyanakkor komplett minőségellenőrzési rendszervolfrámkarbid raklapokcélja annak biztosítása, hogy a termékek megfeleljenek a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak.
4. Berendezések karbantartása és karbantartása: Fenntartja a gyártóberendezések normál üzemállapotát, és rendszeresen végezze el a berendezések karbantartását és karbantartását.Biztosítsa a berendezések pontosságát, stabilitását és megbízhatóságát, és kerülje el a berendezés meghibásodásából eredő minőségi problémákat.
5. Képzés és a személyzet minőségének javítása: Biztosítsa a szükséges képzést a gyártó személyzet számáraZhuzhou keményfémelsajátítja a releváns ismereteket és készségeket, megérti a minőség-ellenőrzési követelményeketZhuzhou volfrám-karbid tömítések, és ápolja az üzemeltetők professzionalizmusát és felelősségét a termékminőség egységességének biztosítása érdekében.
6. 

Összefoglalva, az alapanyagok, a gyártási folyamatok és a minőségellenőrzés szigorú ellenőrzésével, a szükséges tesztelések és karbantartások elvégzésével, valamint a munkatársak minőségének javításával akeményfém pelletgarantálható, és biztosítható a végtermék stabilitása és megbízhatósága.