Melyek azok a tényezők, amelyek befolyásolják a cementált karbid szinterezési tömörítési folyamatát

A szinterelésecementált keményfémfolyadékfázisú szinterezés, azaz az újrakötési fázis folyadékfázisú.A préselt tuskót vákuumkemencében 1350-1600 °C-ra melegítjük.A préselt tuskó lineáris zsugorodása a szinterezés során kb. 18%, a térfogati zsugorodás pedig 50% körüli.A zsugorodás pontos értéke a por szemcseméretétől és az ötvözet összetételétől függ.

Szinterezésecementált keményfémegy összetett fizikai-kémiai folyamat, amely magában foglalja a lágyító eltávolítását, a gáztalanítást, a szilárd fázisú szinterezést, a folyékony fázisú szinterezést, az ötvözést, a tömörítést, az oldódásos kicsapást és egyéb folyamatokat.A préselt tuskót meghatározott körülmények között szinterelik, hogy meghatározott kémiai összetételű, szerkezetű, tulajdonságú, valamint alakú és méretű terméket kapjanak.Ezek az eljárási feltételek a szinterező egységtől függően jelentősen eltérnek.

A cementált keményfém vákuumszinterelés olyan folyamat, amelyben a szinterezést 1 atm-nél kisebb nyomáson (1 atm = 101325 Pa) végzik.A vákuumkörülmények között végzett szinterezés nagymértékben csökkenti a porfelületen adszorbeált gáz és a zárt pórusokban lévő gáz általi sűrűsödés akadályozását, ami elősegíti a diffúziós folyamatot és a sűrűsödést, elkerüli a fém és a légkör egyes elemei közötti reakciót a porfelszínen. szinterezési folyamat, és jelentősen javíthatja a folyékony viszkózus fázis és a kemény fázis nedvesíthetőségét, de a vákuumszinterezésnek figyelmet kell fordítania a kobalt párolgási veszteségének megelőzésére.A vákuumszinterelés általában négy szakaszra osztható, azaz a lágyítószer eltávolítási szakaszra, az előszinterelési szakaszra, a magas hőmérsékletű szinterezési szakaszra és a hűtési szakaszra.
A lágyítószer eltávolítási szakasz szobahőmérsékleten kezdődik, és körülbelül 200 °C-ra emelkedik.A tuskóban lévő porszemcsék felületén adszorbeált gáz hő hatására elválik a részecskék felületétől, és folyamatosan távozik a tuskóból.A tuskóban lévő lágyító felmelegszik, és kiszabadul a tuskóból.A magas vákuumszint fenntartása elősegíti a gázok felszabadulását és távozását.A különböző típusú lágyítószerek hőhatásnak kitéve eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, ezért a lágyítószer eltávolítási eljárást az adott helyzetnek megfelelően kell kialakítani.
A lágyítószer eltávolításának folyamatát a vizsgálat konkrét körülményei szerint kell meghatározni.Az általános lágyító gázosítási hőmérséklete 550 ℃ alatt van.

Az előszinterelési szakasz az előszinterelés előtti magas hőmérsékletű szinterezésre vonatkozik, hogy a porrészecskékben lévő kémiai oxigén és a szén-redukciós reakció során szén-monoxid-gáz keletkezzen a présszeletből, ha ez a gáz nem zárható ki a folyékony fázis megjelenésekor, zárt pórusú maradvány lesz az ötvözetben, még ha túlnyomásos szinterezés esetén is nehéz eltávolítani.Másrészt az oxidáció jelenléte súlyosan befolyásolja a folyékony fázis nedvesíthetőségét a kemény fázisra, és végül befolyásolja a cementált karbid tömörítési folyamatát.A folyékony fázis megjelenése előtt megfelelően gáztalanítani kell, és a lehető legmagasabb vákuumot kell használni.
A szinterezési hőmérséklet és szinterezési idő fontos folyamatparaméterek a tuskó tömörödéséhez, a homogén szerkezet kialakításához és a szükséges tulajdonságok megszerzéséhez.A szinterezési hőmérséklet és szinterezési idő az ötvözet összetételétől, a por méretétől, a keverék őrlési szilárdságától és egyéb tényezőktől függ, és az anyag általános kialakításától is függ.