AVolfrám-karbid Hideg fejlécekAz extrudálási folyamat az alakítási technológia fontos része.A hidegextrudálás a fémtuskó hideg állapotát jelenti a formaüregbe, erős nyomás és bizonyos sebesség mellett, ami kikényszeríti a fémet a formaüreg extrudálásából, hogy megkapja a kívánt formát, méretet és bizonyos mechanikai tulajdonságait. extrudált részek.Nyilvánvaló, hogy a sárgaréz ékszerek hideg extrudálása során a formára kell támaszkodni a fém áramlásának szabályozására, és nagyszámú fém térfogatátadásra kell támaszkodni az alkatrészek kialakításához.A hidegextrudálásnak a következő előnyei vannak: 1, nyersanyagok megtakarítása.
A hidegextrudálás a fém plasztikus deformációjának alkalmazása az alkatrészek kívánt alakjának kialakítására, ezáltal csökkentve a vágási folyamatot, javítva az anyagfelhasználást.A hidegextrudálási anyag felhasználási aránya általában meghaladja a 80%-ot.Volfrámkarbid raklapok
2, javítja a munka termelékenységét.
A hidegextrudálási eljárás az alkatrészek vágása helyett többszörösére, több tucatszorosára vagy akár százszorosára növelheti a termelékenységet.
3, az alkatrészek ideális felületi érdességűek lehetnekwolfram-karbid hidegfejű meghalés méretpontosság.
Az alkatrészek pontossága IT7 ~ IT8 szintig, a felületi érdesség R0,2 ~ R0,6-ig terjedhet.Ezért a hideg extrudálással feldolgozott alkatrészek általában nagyon csekély vágást igényelnek, csak a finom csiszoláshoz különösen magas hely követelményei szerint.
4, javítja az alkatrészek mechanikai tulajdonságait.Zhuzhou keményfém gyár
A fém hideg keményítése hideg extrudálás után,GT55 Volfrámkarbid pelletvalamint a száláramlási vonalak ésszerű elosztásának kialakítása az alkatrészeken belül, így az alkatrészek szilárdsága sokkal nagyobb, mint az alapanyag szilárdsága.Ezenkívül egy ésszerű hideg extrudálási eljárás nyomófeszültséget eredményezhet az alkatrészek felületén, és javíthatja a fáradási szilárdságot.Ebből adódóan,huzalhúzó szerszámokaz alkatrészek hideg extrudálási eljárással történő megerősítéséhez szükséges eredeti hőkezelési igény egy része kiküszöbölhető a hőkezelési folyamat után, az eredeti alkatrészek egy részét nagy szilárdságú acélból kell gyártani, a hideg extrudálási eljárás az alacsonyabb szilárdság után használható. helyette az acél.
5, bonyolult formákat, nehezen vágható részeket tud feldolgozni.
Ilyen például a formált keresztmetszet, összetett üreg, fogak és a láthatatlan horony felülete.volfrámkarbid huzalhúzó szerszámok
6, csökkentse az alkatrészek költségét.
A hidegextrudálási eljárásnak köszönhetően az alapanyagok megtakarítása, a termelékenység javítása, a vágandó alkatrészek mennyiségének csökkentése, a minőségi anyagok helyett gyengébb anyagok állnak rendelkezésre, ezáltal jelentősen csökkentve az alkatrészek költségét.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 16
