A hengerek változatossága és gyártási folyamata a kohászati technológia fejlődésével és az acélhengerlő berendezések fejlődésével és folyamatos fejlesztésével.A 18. század közepén Nagy-Britannia elsajátította az acéllemezek hengerlésére szolgáló hűtött öntöttvas hengerek gyártási technológiáját, a 19. század második felében pedig az európai acélgyártási technológia fejlődése már nagyobb tonnányi tömb hengerlését tette szükségessé, és sem a szürkeöntvény, sem a hűtött öntöttvas hengerek szilárdsága nem tudott megfelelni a követelményeknek.Ennek megfelelően születtek meg a 0,4-0,6%-os közönséges öntött acélhengerek széntartalma.A nehéz kovácsoló berendezések megjelenése az ilyen összetételű kovácsolt hengerek szívósságának további javítása érdekében.század elején az ötvözőelemek alkalmazása és a hőkezelés bevezetése jelentősen javította az öntött és kovácsolt acél meleghengerek és hideghengerek kopásállóságát és szívósságát.A melegen hengerelt lemezek és szalagok öntöttvas hengereihez molibdén hozzáadása javította a hengerelt anyag felületi minőségét.Az öblítési módszerrel végzett kompozit öntés jelentősen javítja az öntött hengerek magszilárdságát.
A nagyszámú ötvözőelemben a hengerlés a második világháború után van, ami a hengerelt berendezések nagy léptékű, folyamatos, nagy sebességű, automatizált fejlesztése, valamint a hengerlési anyag szilárdsága, deformációállósága a hengerlési teljesítmény növelése érdekében. követelményeknek.Ebben az időszakban jelentek meg a félacél hengerek és a gömbgrafitos vas tekercsek, valamint a porvolfrámkarbid tekercseksikeresen fejlesztették ki az 1960-as évek után.A centrifugális öntési technológiát és a hengerek differenciálhőmérsékletű hőkezelési technológiáját az 1970-es évek elején széles körben népszerűsítették Japánban és Európában, ami jelentősen javította a szalaghengerek általános teljesítményét.A magas krómtartalmú kompozit öntöttvas hengereket is sikeresen alkalmazták a melegszalagos malmokban.Ugyanebben az időszakban Japánban kovácsolt fehérvas és félacél tekercseket használtak.A 80-as évek Európája, valamint a magas krómtartalmú acélhengerek, valamint a hideghengerek ultramélyen edzett rétege, valamint a speciális ötvözött öntöttvas hengerek bevezetése kis profilokhoz és huzalozáshoz.A korszerű acélhengerlési technológia fejlődése nagyobb teljesítményű hengerek kifejlesztéséhez vezetett.A centrifugális öntés és az új kompozit módszerek, például a folyamatos öntés kompozit módszer (CPC-módszer), a sugárfelhordási módszer (Osprey-módszer), az elektrosalak-hegesztési módszer és a forró izosztatikus préselési módszer alkalmazása a kovácsolt acél vagy gömbgrafitos vas jó szívósságú magjának előállítására, a külső réteg gyorsacél sorozatú kompozit hengerek és fémkerámia hengerek kerültek felhasználásra Európában, Japánban, új generációs profilok, huzalrudak, szalagmalmok.
Kína az 1930-as évektől kezdett el sorozatban gyártani az öntőhengereket, de nagyon kevés fajta volt.az első szakembervolfrámkarbid tekercsAz üzemet az 1950-es évek végén a Hebei állambeli Xingtai városában hozták létre.1958-ban az Anshan Iron and Steel Company elvégezte az első nemzetközi kísérletet, és nagy gömbgrafitos vas tekercseket használt az 1050-es elsődleges hengerléshez.az 1960-as években sikeresen gyártottak hideghengereket és nagyméretű kovácsolt acélhengereket.az 1970-es évek végén a Taiyuan Iron and Steel Company és a 70-es évek végén a Taiyuan Iron and Steel Company és a Beijing Iron and Steel Research Institute közösen gyártott centrifugális öntöttvas hengereket kemence tekercshengerműhöz és forró folyamatos szélessávú acélhengerlő egységhez, és Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co. és más új fajták.A 90-es évekre a kínai tekercsgyártás alapvetően kielégítette a hazai igényeket, részben exportra került, de a választékot növelni, a minőséget javítani kell.
Feladás időpontja: 2023. május 23
