Milyen keménységű volfrámkarbid raklapok a legjobbak csavarok, anyák és csavarok gyártásához

Normál körülmények között a keménységevolfrámkarbid raklapokA csavarok, anyák és csavarok gyártásánál használt HRA81,5-83 között kell lennie.

A keményfém általában volfrám-kobalt ötvözetből készül, és nagy keménységű, nagy kopásállósággal és nagy szilárdsággal rendelkezik.A megfelelő keménység kiválasztásával biztosítható a csavarok, anyák és csavarok élettartama és szilárdsága.

Amikor a keménység aVolfrám-karbid meghaltúl magas, bár jó a kopásállósága, rossz koordinációhoz vezethet a menet és a csavarrúd vagy anya között, ami könnyen fogak csípéséhez vezethet, ami a menet meghibásodását okozhatja.

Másrészt, ha a keménység awolfram-karbid hidegfejű meghaltúl alacsony, előfordulhat, hogy a használat során nem tudja teljesíteni a csavarok, anyák és csavarok által megkövetelt nagy szilárdsági és kopásállósági követelményeket.

Ezért az optimális teljesítmény és hosszú élettartam elérése érdekében válassza ki a megfelelő keménységet olyan tényezők alapján, mint a cél alkalmazás, a munkakörnyezet és az anyagtulajdonságok.

A leghosszabb élettartam biztosítása érdekébenvolfrámkarbid öntőformák, Íme néhány javaslat:

1. Ésszerű anyagválasztás: Válasszonkeményfém anyagokjó minőségű és speciális munkakörülményekre alkalmas.Győződjön meg róla, hogy nagy keménységű, nagy kopásállósággal, jó szívóssággal és repedésállósággal rendelkezik.
2. Megfelelő hőkezelés: A keményfém formák megfelelő hőkezelést igényelnek a gyártási folyamat során, hogy javítsák keménységüket és kopásállóságukat.A megfelelő hőkezelési eljárás javíthatja a forma általános teljesítményét és meghosszabbíthatja élettartamát.
3. Szigorúan ellenőrizze a használati paramétereket: Az adott munkakörülményeknek és használati követelményeknek megfelelően szigorúan ellenőrizze a forma használati paramétereit, például a vágási sebességet, az előtolási sebességet és a vágási mélységet stb., hogy biztosítsa a forma normális működését az elviselhető tartományon belül. .
4. Rendszeres karbantartás és karbantartás: Végezze el a keményfém öntőformák rendszeres karbantartását és karbantartását, beleértve a tisztítást, a kenést és az ellenőrzést.A vágófolyadékból időben távolítsa el a szennyeződéseket, tartsa fenn a vágófolyadék tisztaságát és kenő hatását, ellenőrizze a formafelület sérülését vagy kopását, és szükség esetén javítsa meg vagy cserélje ki.
5. Használjon jó minőségű vágófolyadékot: Ha jó minőségű vágófolyadékot választ, jó eredményeket érhet elkeményfém raklap árhűtő- és kenőhatások, csökkentve a penészkopás és -károsodás lehetőségét.
6. Kerülje a túlterhelést: A munkaterhelést ésszerűen rendezze el, hogy elkerülje a forma túlterhelését.A megfelelő vágási paramétereket és munkakörülményeket a szerint kell kiválasztanikeményfém pellet áraa forma tervezési és használati követelményei a túlzott kopás és a kifáradás miatti törés elkerülése érdekében.
7. Időben történő javítás és cserekeményfém gyár Kínában: Ha sérülést, kopást vagy repedést észlel a felületénvolfrámkarbid pelletpenész, azt időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni, hogy elkerülje a folyamatos használat okozta nagyobb károkat.
8. 

Röviden, az élettartam maximalizálása érdekébencementált keményfém öntőformák, szükséges az anyagok ésszerű kiválasztása, a használati paraméterek ellenőrzése, a rendszeres karbantartás és javítás, valamint a sérült megjavítása vagy cseréje.Zhuzhou keményfém gyáridőben megformázza.