A volfrám-karbid sűrű és kemény anyag, amelyet kivételes tulajdonságai, például szilárdsága, kopásállósága és keménysége miatt gyakran használnak különféle ipari alkalmazásokban.Azonban, mint minden anyag, ez sem teljesen áthatolhatatlan a tökéletlenségekkel szemben, és a porozitás az egyik gyakori probléma,keményfém.
Porozitás bennekeményfémaz anyagon belüli üregek, repedések vagy rések jelenlétére utal, amelyek gyengíthetik annak általános szerkezetét és teljesítményét.Ezeket a pórusokat számos tényező okozhatja, beleértve a nem megfelelő gyártási módszereket, a felhasznált nyersanyagok következetlenségeit és a szinterezési folyamat eltéréseit.
A volfrám-karbid porozitása jelentős hatással lehet az anyag tulajdonságaira és teljesítményére.A nagy porozitás csökkentheti az anyag szilárdságát, keménységét és szívósságát, így hajlamosabbá válik a repedésre és a kopásra.Ezenkívül a porozitás befolyásolhatja az anyag hővezető képességét, ami olyan problémákhoz vezethet, mint a termikus repedés és deformáció.
A volfrámkarbid porozitásának csökkentése érdekében a gyártók speciális technikákat alkalmazhatnak, például forró izosztatikus préselést, amely segíthet az anyag pórusainak bezárásában.A forró izosztatikus préselés során nagy nyomást és hőmérsékletet alkalmaznak a volfrám-karbid anyagra, ami segít megszüntetni az anyagban lévő hézagokat, üregeket vagy repedéseket.Átfogó,
A porozitás gyakori probléma a volfrámkarbiddal kapcsolatban, de megfelelő gyártási módszerek és technikák alkalmazásával, valamint jó minőségű alapanyagok kiválasztásával minimalizálható.
Feladás időpontja: 2023.04.22
