Hírek – A különbség a keményötvözet és a gyorsacél között

A különbség a keményötvözet és a gyorsacél között

1. Fogalmi szempontok

Cementált keményfémegy tűzálló fém-karbid, például wolfram-karbid (WC) por és kötőfém, például kobaltpor kombinációjából készült ötvözetanyag, amelynek neve Tungsten Carbide/Cemented Carbide angolul, és amelynek magas hőmérsékletű karbidtartalma magasabb, mint a gyorsacélé. .

A gyorsacél nagyszámú volfrámból, molibdénből, krómból, kobaltból, vanádiumból és más nagy széntartalmú, erősen ötvözött acélelemekből áll, amelyek főleg fém-karbidból (például volfrám-karbidból, molibdén-karbidból vagy vanádium-karbidból) és acélból állnak. mátrix, a széntartalom 0,7%-1,65%, az ötvözőelemek összmennyisége legfeljebb 10%-25%, a High Speed ​​Steels (HSS) angol neve.

硬质合金冷镦

2, a teljesítmény

Mindkettő nagy keménységgel, nagy szilárdsággal, jó szívóssággal, vörös keménységgel, kopásállósággal, hőállósággal és folyamatteljesítménnyel rendelkezik stb., és ezek a jellemzők eltérőek lesznek a különböző fokozatok miatt.Általánosságban elmondható, hogy a cementált karbid keménysége, vöröskeménysége, kopásállósága és hőállósága jobb, mint a HSS-é.

3, a gyártási folyamat

A cementált karbid gyártási folyamata főként porkohászati ​​eljárást, fröccsöntési technológiát vagy 3D nyomtatási eljárást foglal magában.

A gyorsacél gyártási módszerei közé tartozik a hagyományos öntési technológia, az elektrosalak újraolvasztási technológia, a porkohászati ​​technológia és a fröccsöntési technológia.

高速钢

4, alkalmazások

Bár mindkettő készíthet szerszámokat, meleg- és hidegöntőformákat, eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek.A hagyományos keményfém szerszámok 4-7-szer nagyobb vágási sebességgel és 5-80-szor nagyobb élettartammal rendelkeznek, mint a hagyományos HSS-szerszámok.A szerszámozást tekintve a keményfém szerszámok élettartama 20-150-szer nagyobb, mint a HSS-szerszámoké, például a 3Cr2W8V acélból készült melegfejes és extrudáló szerszám élettartama 0,5 millió, a forró fejléc és extrudálásé YG20 keményfémből készült matrica 150 000-szeres.


Feladás időpontja: 2023. május 11