A volfrám-karbid perselyeket főként bélyegzési és rajzi szempontok szempontjából használják.A keményfém perselyt széles körben használják szerszámanyagként, mint például esztergaszerszámok, marószerszámok, gyaluszerszámok, fúrók, fúrószerszámok stb. Öntöttvas, színesfémek, műanyagok, vegyi szálak, grafit, üveg, stb. vágására használják. kő és közönséges acél, valamint hőálló acél, rozsdamentes acél, magas mangántartalmú acél, szerszámacél és más nehezen megmunkálható anyagok vágására is használható.Az új keményfém perselyszerszámok vágási sebessége több százszorosa a szénacélénak.
A keményfém perselyek fő szerepe, hogy egyfajta alkatrész, amely védi a berendezést, használatával hatékonyan csökkenthető a lyukasztó vagy a csapágy és a berendezés közötti kopás, és irányító szerep érhető el.A sajtolószerszámokban a volfrám-karbid perselyeket széles körben használják, mivel kopásállóak, jó felülettel rendelkeznek, és nem kell gyakran cserélni, így a berendezések és a személyzet magasabb felhasználási aránya érhető el.
Volfrám-karbid perselyek a nyújtásban, főleg néhány réz, rozsdamentes acél részek a nyújtásban, túl magas frekvencia használata miatt, könnyen felmelegíthetők, ami a perselyek kopását eredményezi, így a lyukasztótű futási helyzete, a termék hiba mérete , és rossz a termék megjelenése.
Az olajkitermelés növekedésével a sekély felszíni olaj csökkent, annak érdekében, hogy az olajos emberek fokozatosan nagy mélységű kutakba, nagy lejtős kutakba kerüljenek, de az olajkitermelés nehézsége fokozatosan nőtt, így az olajkitermelési alkatrészeknek jónak kell lenniük. kopásállóság, korrózióállóság vagy ütésállóság stb.
A keményfém-karbid perselyeket, mint kőolajipari gépeket, jól kopásálló alkatrészekben, nagy keménységgel, jó kopásállósággal, magas fokú befejezési teljesítménnyel, a modern társadalomban egyre szélesebb körben alkalmazzák a napi használat és a különleges teljesítmény igényeinek kielégítésére.Egyes vállalatok permetező hegesztési eljárást alkalmaznak a keményfém perselyek tartósságának és élettartamának javítására.
A permetező hegesztés után a cementált keményfém perselyek keménysége elérheti a HRC60-at, jobb kopásállóságot, megfelel a kőolajipari gépipar követelményeinek, de a permetező hegesztés után a keményfém perselyeket meg kell forgatni a méretkövetelmények és a pontossági követelmények biztosítása érdekében. a rajzokat.
A gyakori szerszámanyagok közé tartoznak a keményfém szerszámok, a kerámiaszerszámok és a köbös bór-nitrid szerszámok, de a keményfém szerszámok kizárhatók a keményfém perselyek keménységéből.A kerámiaszerszámok alkalmasak nagy keménységű munkadarabok megmunkálására, de csak kis margós megmunkálási folyamatokhoz.Ezért a keményfém perselyek megmunkálásához nem a köbös bór-nitrid szerszám a legalkalmasabb szerszámanyag.
Feladás időpontja: 2023.02.24
