Meleg kovácsoló szerszámáltalában olyan anyagokból készülnek, mint a H13 szerszámacél, amely nagy hőállósággal, szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik.Más anyagok, mint például a D2 szerszámacél és a gyorsacél is használhatókforró kovácsolás meghal.Ezeket az anyagokat azért választották ki, mert képesek ellenállni a melegkovácsolás során tapasztalt magas hőmérsékletnek és mechanikai erőknek.hideg irány meghal
A melegkovácsolás néhány hátránya: Hőfeszültség: A forró kovácsolás termikus feszültséget hoz létre a munkadarabban, amely, ha nem kezelik megfelelően, belső hibákhoz és méretpontatlanságokhoz vezethet.Oxidáció: A forró kovácsolás magas hőmérséklete a munkadarab anyagának oxidációját okozhatja, ami befolyásolja a felület minőségét és teljesítményét.Energiafelhasználás: A melegkovácsolás jelentős energiabevitelt igényel a munkadarab kívánt hőmérsékletre történő felmelegítéséhez, ami magasabb működési költségeket eredményez.Szerszámkopás: Magas hőmérséklet és mechanikai erőkvolfrámkarbid melegkovácsoló szerszáma kovácsolószerszámok és szerszámok felgyorsult kopását okozhatja, ami gyakoriirány meghalnikarbantartás és csere.Korlátozott anyagalkalmasság: Nem minden anyag alkalmas melegkovácsolásra, mivel egyesek lebomlanak vagy oxidálódhatnak magas hőmérsékleten, ami korlátozza az ezzel a módszerrel hatékonyan feldolgozható anyagok körét.Hosszabb feldolgozási idő: A melegkovácsolás hosszabb feldolgozási időt igényelhet a hidegkovácsoláshoz képest, mivel a munkadarabot a kovácsolás előtt fel kell melegíteni a kívánt hőmérsékletre.Érdemes megjegyezni, hogy bár a melegkovácsolásnak megvannak ezek a hátrányai, egyedi előnyei is vannak,volfrámkarbid szerszámmint például a jobb anyagáramlás, az anyag alakváltozásának csökkentése és bizonyos anyagok jobb alakíthatósága.
Feladás időpontja: 2023. december 22
