Miért a volfrámkarbid az ideális szerszámanyag?

Keményfém(WC) egy tűzálló fém volfrámból és nem fémes szénből álló vegyület, amelynek jellemzői a nagy sűrűség, magas olvadáspont, nagy szilárdság, nagy keménység, magas hőmérséklet-állóság, korrózióállóság, kopásállóság, valamint jó elektromos és hővezető képesség , tehát ideális keményfém szerszámanyag.

Az egyszerű WC-por ridegségének és gyenge szívósságának problémája miatt azonban gyakran szükséges megfelelő mennyiségű kötőanyag, például kobalt (Co), nikkel (Ni), króm (Cr), molibdén (Mo), titán hozzáadására. Ti), réz (Cu) és egyéb elemek nagy teljesítményű keményfém szerszámok készítésekor.

Pontosabban, ha a WC-port kemény fázisként és a Co-t kötőanyagként használjuk, ez jobban megfelel vágószerszámokhoz.Jó hővezető képességgel rendelkezik, amely alkalmas a hőelvezetés csökkentésére a szerszám hegyéről, csökkenti a hegy hőmérsékletét, és elkerüli a túlmelegedést és a szerszám hegyének lágyulását;nagy hajlítószilárdsággal és ütésállósággal rendelkezik, ami hatékonyan csökkenti a forgácsolás valószínűségét vágás közben;kiváló vágási ellenállással rendelkezik (sokkal több, mint a gyorsacél), és éles éleket is képes csiszolni.

cementezett keményfém pengeWC-porral kemény fázisként és Ni-vel kötőfázisként jobban megfelel a korrózióálló alkatrészekhez.Korrózióállósága erősebb, mint a volfrám- és kobalt-karbid szerszámoké, így alkalmas különféle korrozív közegekkel rendelkező környezetben történő alkalmazásokhoz.Ezenkívül a WC-Ni cementált keményfém tömítések alacsony hőmérsékleten, magas hőmérsékleten, vákuumban és magas nyomáson is alkalmazhatók.

A WC-ből, TiC-ből és Co-ból álló anyagok nagy keménységgel, jó hőállósággal, nagy nyomószilárdsággal, jó oxidációval szembeni ellenállással, rossz hővezető képességgel és így tovább, acél feldolgozására alkalmasak.

Meg kell jegyezni, hogy a konkrét fizikai mutatókkemény ötvözetváltozni fog az alapanyagok eltérő arányával.Ha egy réteg vagy több réteg keményfém, keményfém és más tűzálló kemény keveréket permeteznek a keményötvözet felületére, az ötvözet nagy kopásállósága és nagy szívóssága tovább kompatibilis lesz, így alkalmasabb nagy sebességű vágáshoz. .