Ipari hírek
-
Cementált keményfém szinterezési folyamat
A cementált karbid szinterezése folyadékfázisú szinterezés, azaz azzal a feltétellel történik, hogy a kötőfázis folyadékfázisú.A kompaktot vákuumkemencében 1350-1600 °C-ra melegítik.A tömörítés lineáris zsugorodása a szinterezés során körülbelül 18%, a térfogati zsugorodás...Olvass tovább -
Karbid alakítási folyamat
Főleg a következőket tartalmazza: (1) A gumi vagy paraffin feloldása benzinnel, kicsapás és szűrés, valamint formázószerek előkészítése;(2) Nyomáspróbák elvégzése új öntőformákon és keményfém termékek meghatározott formáin a préselési paraméterek meghatározására;(3) Működtető prések, tegye a mennyiséget...Olvass tovább -
Mi az a volfrámkarbid por
A wolfram-karbid por (WC) a cementált karbid gyártásának fő nyersanyaga, amelynek kémiai képlete WC.A teljes neve volfrámkarbid por.Ez egy fekete hatszögletű kristály, fémes fényű és a gyémánthoz hasonló keménységű.Jó elektromos vezető és...Olvass tovább -
A cementált karbid hiányosságainak elemzése
1. Könnyen tágítható a hő hatására A cementált keményfém hajlamos a hőtágulási problémákra magas hőmérsékleten és hűtési folyamatok során.Ennek fő oka az, hogy a cementált karbid hőtágulási együtthatója nagyobb, mint a hagyományos fémeké.Ez azt jelenti, hogy magas hőmérsékletű környezetben...Olvass tovább -
A cementált karbid hátrányai elsősorban a következő pontokat tartalmazzák:
Melegrepedési hibák: A keményfém hajlamos a melegrepedésre magas hőmérsékleten.Ennek főként az az oka, hogy a kobalt magas hőmérsékleten reakcióba léphet a karbidokkal, káros fázisokat képezve, ezáltal csökkentve az anyag szívósságát és megbízhatóságát. Porozitási hibák: A karbid pórusokat tartalmaz.Ezek a hibák egy...Olvass tovább -
A különbség az YG15 YG20 YG8 fokozat között
1. Melyiknek jobb az ütésállósága, yg+15 vagy yg+20: YG15 és YG20 a cementált karbid két fajtája.Nincs jó vagy rossz, csak attól függ, milyen alkalomra használod.Az YG15 körülbelül 15% kobaltot tartalmaz, nagyobb a keménysége, mint az YG20, és kisebb a szilárdsága, mint az YG20.2. Melyik a könnyebb...Olvass tovább -
Cementált keményfém öntőforma gyártási folyamata
A keményfém öntőformák gyártási folyamatának minden lépése kritikus, és közvetlenül befolyásolja a keményfém öntőformák minőségét és teljesítményét a gyártás után.Mi a keményfém öntőformák gyártási folyamata?A Renqiu Hengrui Cemented Carbide Co., Ltd. műszaki mérnökei ha...Olvass tovább -
Mi a különbség a hazai cementált keményfém és az importált ötvözetek között?
1. Különböző gyártási eljárások A hazai cementált keményfém és az importált ötvözetek gyártási folyamatai között bizonyos különbségek vannak.Az importált ötvözetgyártási folyamat fejlettebb, a használt képlet pontosabb, a termék minősége pedig stabilabb és megbízhatóbb.A profi...Olvass tovább -
A különbség a keményfém szalagok és a volfrámacél szalagok között
A keményfém szalagok és a volfrámacél szalagok színei eltérőek A cementezett keményfém szalagok színe általában világosabb, mint a volfrámacél szalagoké, a színek főként szürke, ezüst, arany és fekete.Ennek az az oka, hogy a keményfém szalag több fémelemet tartalmaz, így ...Olvass tovább -
A cementált karbid kobalttartalmának hatása az anyagtulajdonságokra
A cementált karbid kobalttartalma jelentős hatással van az anyag tulajdonságaira, beleértve a keménységet, szívósságot, kopásállóságot és ütésállóságot.Az alábbiakban bemutatjuk a cementált karbid kobalttartalma és teljesítménye közötti összefüggést 1.Keménység Cementált keményfém...Olvass tovább -
A cementált karbid széntartalom szabályozásának hatása a minőségre
A cementált karbid széntartalmát vákuumos szinterezési módszerrel vizsgáltuk.Az elemzés rámutatott, hogy az ötvözet széntartalmában döntő szerepet játszik az alapanyagok összes széntartalma.Ezenkívül a préselt porban lévő kemény részecskék a p...Olvass tovább -
Formagyártás telepítése és üzembe helyezése
A keményfém öntőformák gyártásának meghatározott szabványokon és eljárásokon kell alapulnia, beleértve az anyagválasztást, a feldolgozási technológiát, a hőkezelési technológiát, a precíziós köszörülést és egyéb szempontokat.A tudományos és szabványos gyártási szabványokat be kell tartani a ...Olvass tovább
