Nagykereskedelmi volfrámkarbid görgős gyűrűk YG15 minőségű gyártó és szállító |HengRui

Wolfram-karbid tekercsgyűrűk YG15 minőségű

Rövid leírás:

Termékleírás:

1. Termék neve: Cementált keményfém gyűrűk

2. Anyaga: Cementált keményfém

3. Méret: 125*82*15

4. Mérettolerancia: szabad tolerancia vagy az ügyfél kérésére

5. Forma: Kerek forma letöréssel

6. Ajánlott fokozat: YG15 stb

7. Szemcseméret: Közepes szemű

8. Alkalmazások: acélrudakhoz

9. Szinterezési kezelés: HIP szinterezés

10. Termékjellemzők: Hosszú élettartam, kiváló teljesítmény

11. Tanúsítvány: ISO9001


Termék leírás

Termékcímkék

https://www.ihrcarbide.com/products/

Miért válasszon minket

1. feldolgozásra és gyártásra szakosodott kínai gyár, ISO minősítés.
2. Többféle méret és típus elérhető az OEM számára.
3. 100%-ban eredeti, kiváló minőségű anyagokból
4. Professzionális gyártási csapat, gyors szállítás
5. Ingyenes professzionális értékesítés utáni szolgáltatás és műszaki támogatás

https://www.ihrcarbide.com/products/
https://www.ihrcarbide.com/products/

termékek leírása

Cementált keményfém görgőgyűrűk (más néven volfrám-karbid hengergyűrűk), kiváló teljesítmény, minőség és stabilitás, nagy pontosságú megmunkálás, jó kopásállóság és nagy ütésállóság.A cementezett keményfém henger egy volfrám-karbidból és kobaltból porkohászati ​​módszerrel készült henger.Cementált keményfém henger integrált és moduláris kétféle.1909-ben, a porkohászati ​​technológia megjelenése után, a fémfeldolgozó ipar fejlődésével született meg.1918 óta Németország elindította a cementált keményfém húzószerszámokat, amelyek nemzeti cementált keményfémeket ihlettek, és különféle felhasználású tekercsekben jelentek meg.Azonban a cementált keményfém hengert 1960-ban számos alkalmazásban alkalmazták. 1964-ben született Morgan (Morgen) első nagy sebességű, csavarás nélküli huzalrúd-malom, a huzal befejezési sebessége 4-szeresére nőtt.Mivel a nagy sebességű simítómalom, a nagy igénybevétel, az öntöttvas hengerek, a szerszámacél hengerek gyenge kopásállósága, a hengerlési horony rövid élettartama, a nagyon gyakori hengerjavítási kezelések, amelyek befolyásolják a malom teljesítményét, nem feleltek meg a simító gyártási követelményeknek. , azt összetételű cementált keményfém hengerrel kell helyettesíteni.A világon több mint kétszáz Morgan malom van, több száz tonna keményfém henger fogyasztása.

A Gingte főként keményfém gyűrűk nyersdarabjait kínáljuk, kerek formájú vagy letöréssel, vagy az ügyfél rajza és nyomatai szerint nem csak szinterezett, hanem a külső átmérőt, a belső lyukat és a két felületet is meg tudjuk dolgozni, ezért szeretettel várjuk, hogy lépjen kapcsolatba velünk. szabadidődben :)

Jellemzők

Rade Teljesítmény:

Volfrámkarbid gyűrűk
Osztályok Sűrűség TRS Keménység Teljesítmény és alkalmazás ajánlott
g/cm³ MPa HRA
YG6X 14.9 ≥3200 91.5 Finom szemcsés minőség jobb kopásállósággal és jó szilárdsággal, alkalmas gyermeköntvény, ötvözött öntöttvas, tűzálló acél és ötvözött acél megmunkálására, normál öntöttvasak megmunkálására is.
YG10X 14.4 ≥3650 90 Alkalmas öntöttvashoz, színesfémekhez stb.
YG11 14.4 ≥3000 88.5 Formázó- vagy sajtolószerszámok fémporokhoz és nemfémporokhoz.
YG15 14 ≥3400 87.5 Acélcsövek és -rudak húzószerszámok gyártásához magas összenyomhatósági arány mellett;lyukasztó, bélyegző, kovácsoló szerszámok nagy igénybevétel alatt.
YG16C 13.9 ≥3500 85.5 Bordás acélrudak hideghengerlése

Gyártási folyamat

Anyagillesztés → Nedves golyós marás → Vegyes WC és kobalt teljesítmény → préselés → HIP szinterező kemencék → minőségellenőrzés → csomagolás

Minőségbiztosítás

A tömeggyártás előtt próbasajtolást és szinterezést kell végeznünk, és ellenőrizzük a minták megjelenését, méretét, sűrűségét és keménységét mikrométerrel, kohászati ​​mikroszkóppal, denzitométerrel stb. Termelés;Minden terméket szigorúan ellenőriznie kell a minőségellenőrzésünknek.

A mi szolgáltatásunk

1. Mindent megteszünk, hogy 24 órán belül válaszoljunk ügyfeleink kérésére.
2. Hatékony és hatékony kommunikációt fogunk fenntartani ügyfeleinkkel.
3. Első osztályú minőség-ellenőrzési és értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtunk.

Szállítási időnk

A tömeggyártású rakományt az előleg befizetését követő 30 napon belül szállítjuk ki, ha a szállítási időre vonatkozóan egyedi igény van.Változást az ügyfelek igénye szerint tudjuk megoldani, így rövidebb szállítási idő abszolút elérhető.

Fizetési határidőnk

Általában 30% T / T előre, egyenleg 70% T / T szállítás előtt.Az ügyfelek kérésének megfelelően változhat is.
Különböző formájú és méretű alkatrészeket gyártunk, hogy pontosan megfeleljenek ügyfeleink igényeinek, legyen szó tömbökről vagy lapokról, hengerekről, csapágyakról, hegyekről vagy fogakról.


  • Előző:
  • Következő: