Wolfram-karbid tekercsgyűrűk YG15 minőségű
1. feldolgozásra és gyártásra szakosodott kínai gyár, ISO minősítés.
2. Többféle méret és típus elérhető az OEM számára.
3. 100%-ban eredeti, kiváló minőségű anyagokból
4. Professzionális gyártási csapat, gyors szállítás
5. Ingyenes professzionális értékesítés utáni szolgáltatás és műszaki támogatás
Cementált keményfém görgőgyűrűk (más néven volfrám-karbid hengergyűrűk), kiváló teljesítmény, minőség és stabilitás, nagy pontosságú megmunkálás, jó kopásállóság és nagy ütésállóság.A cementezett keményfém henger egy volfrám-karbidból és kobaltból porkohászati módszerrel készült henger.Cementált keményfém henger integrált és moduláris kétféle.1909-ben, a porkohászati technológia megjelenése után, a fémfeldolgozó ipar fejlődésével született meg.1918 óta Németország elindította a cementált keményfém húzószerszámokat, amelyek nemzeti cementált keményfémeket ihlettek, és különféle felhasználású tekercsekben jelentek meg.Azonban a cementált keményfém hengert 1960-ban számos alkalmazásban alkalmazták. 1964-ben született Morgan (Morgen) első nagy sebességű, csavarás nélküli huzalrúd-malom, a huzal befejezési sebessége 4-szeresére nőtt.Mivel a nagy sebességű simítómalom, a nagy igénybevétel, az öntöttvas hengerek, a szerszámacél hengerek gyenge kopásállósága, a hengerlési horony rövid élettartama, a nagyon gyakori hengerjavítási kezelések, amelyek befolyásolják a malom teljesítményét, nem feleltek meg a simító gyártási követelményeknek. , azt összetételű cementált keményfém hengerrel kell helyettesíteni.A világon több mint kétszáz Morgan malom van, több száz tonna keményfém henger fogyasztása.
A Gingte főként keményfém gyűrűk nyersdarabjait kínáljuk, kerek formájú vagy letöréssel, vagy az ügyfél rajza és nyomatai szerint nem csak szinterezett, hanem a külső átmérőt, a belső lyukat és a két felületet is meg tudjuk dolgozni, ezért szeretettel várjuk, hogy lépjen kapcsolatba velünk. szabadidődben :)
Rade Teljesítmény:
Volfrámkarbid gyűrűk | |||||
Osztályok | Sűrűség | TRS | Keménység | Teljesítmény és alkalmazás ajánlott | |
g/cm³ | MPa | HRA | |||
YG6X | 14.9 | ≥3200 | 91.5 | Finom szemcsés minőség jobb kopásállósággal és jó szilárdsággal, alkalmas gyermeköntvény, ötvözött öntöttvas, tűzálló acél és ötvözött acél megmunkálására, normál öntöttvasak megmunkálására is. | |
YG10X | 14.4 | ≥3650 | 90 | Alkalmas öntöttvashoz, színesfémekhez stb. | |
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88.5 | Formázó- vagy sajtolószerszámok fémporokhoz és nemfémporokhoz. | |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87.5 | Acélcsövek és -rudak húzószerszámok gyártásához magas összenyomhatósági arány mellett;lyukasztó, bélyegző, kovácsoló szerszámok nagy igénybevétel alatt. | |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85.5 | Bordás acélrudak hideghengerlése |
Anyagillesztés → Nedves golyós marás → Vegyes WC és kobalt teljesítmény → préselés → HIP szinterező kemencék → minőségellenőrzés → csomagolás
A tömeggyártás előtt próbasajtolást és szinterezést kell végeznünk, és ellenőrizzük a minták megjelenését, méretét, sűrűségét és keménységét mikrométerrel, kohászati mikroszkóppal, denzitométerrel stb. Termelés;Minden terméket szigorúan ellenőriznie kell a minőségellenőrzésünknek.
1. Mindent megteszünk, hogy 24 órán belül válaszoljunk ügyfeleink kérésére.
2. Hatékony és hatékony kommunikációt fogunk fenntartani ügyfeleinkkel.
3. Első osztályú minőség-ellenőrzési és értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtunk.
A tömeggyártású rakományt az előleg befizetését követő 30 napon belül szállítjuk ki, ha a szállítási időre vonatkozóan egyedi igény van.Változást az ügyfelek igénye szerint tudjuk megoldani, így rövidebb szállítási idő abszolút elérhető.
Általában 30% T / T előre, egyenleg 70% T / T szállítás előtt.Az ügyfelek kérésének megfelelően változhat is.
Különböző formájú és méretű alkatrészeket gyártunk, hogy pontosan megfeleljenek ügyfeleink igényeinek, legyen szó tömbökről vagy lapokról, hengerekről, csapágyakról, hegyekről vagy fogakról.